【超初心者向け】旋盤でネジ切り くそ真面目に解説！Explaining how to thread with a lathe
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- Опубликовано: 27 авг 2024
- 今回は超初心者向け動画です！
旋盤でネジ切りを分かりやすく解説しています
是非ともご覧ください！
プレゼント企画の締め切りが間近となっております
募集はまだやってますので
してない方は良かったら応募お待ちしております
インスタ
↓↓↓↓↓↓
/ senbankakou.0402
#旋盤#ねじ切り#lathe#Thread cutting#やり方#機械加工#ミクロンチャンネル
自分学生なんですけども、技能検定の旋盤二級が例の新型ウイルスのせいで練習できない状況なので、ねじ切り加工の参考としてこの動画で勉強させていただきます。
ここまでわかりやすい説明の動画はyoutubeでも珍しいので、ありがたいです。
ちなみに切るねじはM20×2.5で長さは17ｍｍ、盗み幅は3ｍｍです。
インチネジばかりやってるのでハーフナット絶対に外すなと教わってましたが理由分かり良かったです
親ネジとピッチ割り切れる場合外せるのは初めて知りましたありがとうございます
長年旋盤でネジ切る動画を見て何故同じところを通るのだろうと疑問に思ってましたがこの動画で理解できてスッキリしました！
工業高校で旋盤があり、今度2級を受けるので参考になります！！
いつも楽しくみてます。うちには汎用旋盤がなく、NC旋盤から覚えたので、汎用旋盤の原理とかが理解できて勉強になります！
ま‥ま‥まじめに撮ってるぅ😆
2人の絶妙な間がいいね👍
ほんとは、真面目なんです笑
素人にとっては機械の操作方法の説明が面白いです
あー、なるほどです！！
それいいですね！
リクエストお答え頂きありがとうございます‼︎RUclips史上、一番丁寧で分かりやすい動画でした！
あと3万回ほど見て、ねじ切りマスターになります。
お役にたてましたか？
10万回見れば、ねじ切りマスターになれます(*￣∇￣)ノ
初心者です、丁寧な解説ありがとうございました、今までビビリが出て全然うまくいかなかったので助かりました。
懐かしいですね。修繕船事業部でしたので、ハイスのバイトを自分で研いでネジ切り、角ネジ、台型ネジ、二条ねじ、なんでもやりました。一度１０ミリの内径に角ネジの２条ネジを加工して欲しいと言われ、二日間色々思案して敗北しました。多分どこかの外国にはそういったタップがあるのでしょうね。汎用旋盤では無理でした。
最高の動画です。
ちょくちょく観させてもらいたいです。
教育動画ありがとうございます、
ほんっっっと勉強になります😮
詳しい解説ありがとうございます！
これから旋盤加工の仕事に転職するのですが、全く知識の無いド素人なので、勉強させて貰ってます！
👍
先輩から親ネジの話は教わりませんでした
勉強になります
明日からでも使えそうです！
自分も学校でやったけど１２年旋盤でねじ切りしてないのでこうゆう動画は助かります。おめぇ工業学校出てるのに知らんのけぇって煽られずに済みます。関係ないけど細目、標準、粗目、インチ君混じぇ混ぜ図面嫌い。
工業高校機械科卒です。教官から教わったのとほぼ同じだと思います。実習で作ったのはネジゲージで、持ち手のところにはローレット加工をしました。
👍
ネジきりわかりやすかったです。人に教えるのは難しいですね。でもとても為になる動画でした！
初めまして、自分も、汎用旋盤で、飯食って来ました、53歳です。今の仕事では、ネジ仕事あまり無いですが、目盛りが、モニターにでる旋盤やってた人は、目盛り難しいみたいです
、
こうゆうの見てると初めてできたネジとかどうやって作ったか気になる
火縄銃が日本に伝わった時代に職人が一つ一つやすりでネジを作っていたらしいです
手袋(グンテ)は危険では無いですか？
お疲れ様です。
勉強になりました、ありがとうございました。
お疲れさまです！！
少しでもお役にたてれば(^-^)
解説動画良かったです！
パイプネジの解説等も見てみたいです！
戻しのとき逆回転させるのは、旋盤の親ネジやハーフナットの摩耗が進みやすくなり、交換の頻度が増えるので、ネジ追いダイアルを利用しましょう
初コメです。動画を通してお二人を教育なされたご両親、恩師、親方・・・出会った方々の想いが伝わります、雄飛を期待しております！！
軍手は問題無いのですか？
部品の概念が変わりました。
要所で使われる部品は作品の様で、神経の通う仕事を成し造られた材料が、様々な場面の安全を担保してるんだなと。
M8でもΦ８ -0.2 ・・・ M14でもΦ14 -0.2 の外径に造る、 面取りをC1位しといて、 奥の「逃し」ってウチでは呼んでる でネジ切りだけど、 方法① ダイスを芯チャックで押しながら切る（旋盤のネジ切り使って無いやん 笑） 方法② 旋盤で送りネジ切り 今回は壁が有るので「切り上げ」は無理なので、 低速回転（早いと壁にぶつかるので笑）で回して「刃を切り上げ＋逆転戻し」かな？
ここの旋盤は停めるとカツンって止まるな、 ウチのは惰性できっちり止まらない
ねじ切りってどうしても熱持っちゃって加工後は綺麗な嵌合なのにしばらく時間経つとスルスルになるから加工時に油で冷却してあげたり、センターどつかせてナット入れながら木ハンで叩いたりするのオススメです
ただこの動画は切込み量が少ないから熱はあんまり気にしなくてもいいのかも…？
面取りはへールが良いよ。
真剣か斜剣バイトだと
返りが残る。突き出しが
大きめなので、センタ
当てた方が。
登録者数2000人オーバーおめでとうございます㊗️
解説ありがとーございます
どういたしまして！
お役にたてましたかね？
@@user-pu7cw2vo8x ネジおいダイヤルの使い方教えてください
いつも見てます！
ねじ切りすごく分かりやすかったです！
旋盤初心者で初歩的な質問なんですが、ブレーキ踏んだらピタッと主軸は止まるものなんでしょうか？
今使っている旋盤がブレーキ踏んでから止まるまで時間がかかります💦
ブレーキを踏んでもすぐ止まらない原因は、
ブレーキパッドが減ってるからだと思います(^-^)
多分w
まぁそもそもブレーキで一瞬で止めるのはブレーキの寿命を縮めるからやっちゃいけないことだけどね。
ブレーキの種類によっても変わるって聞きました！
ぼく、この方法でねじ切りすると100％失敗します（えっへん）仕方ないので奥行120㎜の自作ダイスホルダー治具を芯押し台に刺してねじ切りしています。
ダイスホルダーいいですねー♪
でもM20あたりから、ダイス一発じゃあしんどくなってきますよね笑
お二人とも旋盤が大好きな事がよくわかりますｗ 僕は溶接が一番好きなんですけど金属加工って魅力的ですよね！！
ネギ切りの切り上げは大変
旋盤でのねじ切りって怖いですよね......普段複合旋盤でタップでメスしか加工しないんで、初めてやったときは送り間違えたのかと思ってすげービビりました。
通りすがり気味に見させてもらいました。
長らく旋盤畑に居ましたので懐しい！
今はマシニングのお仕事のオッサンです。
汎用自宅用に買うかなあ…忘れてしまうのがもったいない。
センタ無しで切ってるのは撮影用ですかね？
すこーし頭の入はどうだったか気になったりして（笑）
P2.0なら大丈夫かな
ネジ切りのぬすみですが、ネジ径やネジピッチによって変わると思うのですが、ぬすみ幅はどう決めたら良いですか？？
固定するナットも3種とか薄幅ナットもあるので、宜しくお願いいたします。
※ 固定する材料がぬすみ幅より厚ければ問題ないと思いますが、それはぬすみが要らなくて切り上げで良い気がします。
👍
ありがとう❤
刃物台送りハンドルで少しずつ進めながらやった方がいいと教えられたんですが、実際どっちがいいと思いますか？僕がやると下手なのかよくむしれることがあります
僕がおすすめするやり方は、
切り込み量を直径でネジのピッチ+0.2ぐらい(ピッチが2の場合、直径で2.2)までいって、ナットが入らなかったら、横送りハンドルを0.05ミリくらい動かして、塩梅見ながら削っていく。
というやり方が楽です！
むしれる原因は、色々あります！
回転が遅すぎるとか、
削る面積が広すぎるとか、
切削油とか笑
わかりやすい動画ありがとうございます。
少しづつ送っていかないと、ネジ山の三角が、片方にだけ微妙
にずれていかないですか？
うちの旋盤だけかなー？
会社でボルト年間１０００本以上使っていますが、ボルトって一本一本手作りなんですね うちの会社ではハイテンボルトなど使っています 旋盤は50年以上前に中学校で使っただけで、技術家庭でドライバーを作っただけで、ネジを切るという事が理解出来ません、回転物に刃を入れると単に削れてしまう？同じ場所だけねじ山が切れるという事がわからないです 理屈が！
昔は汎用でネジ切りできたのにNCやりだしてからできんくなったよー😭おしえてほしいぐらい腕おちました😭笑
よーし明日の予習
転造ネジしか見たことなかったけど、旋盤だと大変ですね
いつもためになる動画ありがとうございます。困っている事があるのですがネジにはなってるんですがネジの削り面がどうしてもムシレてしまいます。条件はM10~M24 P1.25~2.5、スロアウェイのねじ切りバイト、回転250、バイト芯高は中心より気持ち下、芯押しあり、切削油もしてます、旋盤はワシノLEO80です。いいアドバイス有りますか？よろしくお願いします。
回転を500ぐらいまであげるとましにはなるかと思いますよ(^-^)
あと仕上げに横送りハンドルを0.05ぐらい動かして、ネジ山の側面を左右削れば綺麗に仕上がりますよ！
切り込みが深くなると削る面積が多くなるので、むしれやすくなってしまいます
センターがその長さなら入れたほうがいい先が逃げるから。合わせてたら先が固くて奥がゆるくなる。
チップなら500回転以上のほうがキレイになるよ。慣れんと怖いけどね。
もっと最初は切り込もう。回数が減って早いよ。
サスならそんでええか。
たしかにセンター入れてた方が安定しますね！
ただ爪で掴んでる側の外径がそこそこあるのと、黒皮？でガッチリ掴んじゃっていいのと、切り込み量が少ない、って3点から
センター入れなくても安定しそうなのと、
逆にセンター入れると作業スペース狭くなってやりにくいっていうのがあるかもですね。
切込み量は僕も1.5~2くらい行くのでセンターもまないとホラーです笑
@@titorjohn3813 そうですね。実際に作業しているいらないになりますね。
自分の感覚ではセンター入れちゃうかなぁと思いました。切り込み多いと逃げますからその分それ取る回数が増えるから。回数いくなら大丈夫な長さと思います。
うちらは、3方で無くて、4方チャックだったから、
芯出すの大変だったな。
回転する部分が剥き出しの工作機械で軍手をはめているのは、重大なけがの引き金（巻き込まれ事故の要因）です、絶対真似をしないでください
ピッチが自動送りで切れなかった時の事を想定、手動送りネジ切り工業高校実習は地獄だったゎ。
高校の実習でそんなことするんですか？
@@user-pu7cw2vo8x 50年前の話です。
ねじ切りは、終わらせたいところで送りレバー？を戻さないとそのまま突っ込んでいくんですか？
はい！レバーをもどすか、
回転を止めないと、突っ込んで
えらいことになりますwww
銃のライフリングはどうやって切っているのかな。
最近銃の歴史に興味を持って調べているのですがライフリングの切り方が｢旋盤を使う｣以外全く分かりませんでしたw
すいません、一つ質問です。
私のは卓上旋盤（Compact7）で自動送り用親ねじが1.5mmピッチなのですが、ハーフナット代わりのクラッチが4分割でギヤが繋がります。
クラッチをフリーにしてもネジ切りがずれないピッチは何ミリになるか分かりますか？？
1.5/4=0.375mmになるのでしょうか？？ もしそうなら、逆回転戻ししか合わない事になりますね！！
0.375mmピッチネジはインチネジでも合うピッチではないですね！！
Compact7はねじピッチ合わせは、歯車を全部外して歯車の組み合わせを変えてピッチ合わせするめんどくさいタイプですが、歯車の組み合わせをメーカー（東洋アソシエイツ）が紹介している組み合わせのほぼ倍の組み合わせを計算して表にしました。
（ただし理論上の組み合わせなので、実際に取り付けようとすると別の歯車に干渉する事があります。
ねじ規格にあるJIS・旧JIS・Wインチ・Uインチ 最大3mmピッチ・最小0.25mmピッチ
インチネジは親ねじを変えるわけにいかないのでミリ計算で約1/100mm以内の誤差に抑えてます。）
ブレーキをガッって踏んで止めるのは中のベルトが痛むんでやめたほうがいいですよ。
お疲れ様です。この旋盤の主軸回転レバーは下方向に下ろすと正転なんですね。
水門の角ネジ切るときは苦労しました。
ガス管のねじ切りを汎用機で大量にやらされたのはマジで地獄だった。
テーパーネジだるいですよね😂
@@user-ep3jr3on9p
しかも旋盤やり始めてまだ一月もたってなくて普通のねじ切りでさえうまくできないからバイトトバしまくってノイローゼになりました。
Buena demostracion.
とても良い勉強に成りました｡kiruton
やってみて下さい。
まず旋盤が…ない…
卓上旋盤でいいから欲しい
登録者が増えて、プレゼントできたら卓上旋盤プレゼントしたいですね！🤩
なので、バンバン広めてください！
@@user-pu7cw2vo8x 現実になったーーー！
ハーフナットのレバーを上げるとねじ切りの送りは止まるんでしょうか。
最初に動画を見た時に、
U字工事がやってるチャンネルかと思ってしまった笑
👍
ねじ切りのチップはさらい刃有りですかね？
有りであれば外径は自動的に決まるので、少し取り代を残してΦ16でもいいかもしれませんね。
ただ、センター使わないと抵抗でビビリが出ちゃうかもしれませんが。
さらい刃ありはチップをピッチ毎に用意する必要があるのが玉にキズですが寸法管理は楽だと思います。
但し、図面によってはねじ外径が絞られている場合があるので、そのときは使えません。
自分は間違えるんで、いつもさらい刃なしのチップを使っていますw
先生！
多条ねじの切り方についてヤフー知恵袋で聞いている方が散見していますので実演お願いします。
多条ねじの加工は、工場の汎用旋盤でしたら簡単ですよ！！
卓上旋盤やミニ旋盤では大変ですけど。。。
1mmピッチの3条ねじとすれば、1条あたり3mmピッチってのは分かりますよね。
ねじ切りピッチ数は3mmにセットして、汎用旋盤の殆どに付いているテーパー加工用送りを並行にセットするんです。
1条目の加工が出来たら、テーパー加工用の送りを1mmずらして2条目を加工して、さらに1mmずらして3条目を加工して3条ねじの出来上がりです。
1.25mmピッチの3条ねじでも、1mmずらす所を1.25mmにするだけです。 当然1.75mmピッチとかでも同じ。
4条以上のねじは見たこと無いですが、やり方は同じです。 多条ねじのナット（雌ねじ）も同じですが結構気を使います。
卓上旋盤やミニ旋盤でテーパー加工ができないタイプは、ねじ切り自動送りをニュートラルにして、自動送りを何回ずらすか計算しないといけません。
（例）自動送りねじのピッチが1.5mmで1mmピッチの3条ねじなら、自動送りねじを2回転ずらす。
@@--taku9060 すごい詳しい説明ありがとうございます。
ですが、「百聞は一見に如かず」という言葉通り一度見てみたいというのがあります。
ここなら面白おかしくやってくれそうだと思いましたのでお願いしてみました。
@@user-kc6yn9qc1b RUclips内で検索すると結構な数の動画がヒットします。
私はけずりんさんの動画が好きです。 動画での作成は2条ねじです。
ruclips.net/video/3rQ6ofMvTt0/видео.html
探すと特大旋盤で、50cmくらいのシャフトに3条ねじ加工の動画がありますよ。 ただし細かい説明なし。（笑）
送り速度と回転数は連動ですか？送り速度速いと根本で止めるの怖くないですか？自動停止できますか？
送り速度と回転数は連動してます
全神経を集中させれば、怖くなくなりますよ(^-^)ww
自動停止機能は残念ながら、僕らの旋盤はついてません(・・;)
旋盤で、雌ネジのネジ切りの解説はできないでしょうか？
M25の雄ネジに対するナットの役割をする、雌ネジのネジ切りを、ネジ切りタップを使わず旋盤でのやり方を、解説いただけたらと思うのですが…
旋盤はインチネジとか切れますか？Gあたりのネジとか
インチネジもきれますよ！！
教育的な動画なら尚更手袋はアウトだよな〜と思う。
機械操作と同じくらい基本の基本だと思う。
ネジさらいなら、三角チップ(サーメットやコーティング)の60度で対応のやり方は親父から教わっちゃった。
外径粗削りの切り込み何ミリくらい?!ww
うちの旋盤でそんな切り込み行ったら材料か刃物かどっちか逝くと思う…
軍手厳禁
初めまして。
さらえ刃付きのチップは最初の外径を径で+0.1ぐらいしないとネジが完成した時ガタガタになりませんか？
自分は最終的にネジ外径が−0.05ぐらいになるよう切ってます。
彼らは？
言ってる事が東四郎だね
笑っちゃいますね
رائع شكرا جزيلا
شكرا للمشاهدة! !! تشرفت بمقابلتك! صديق!
What is lathe name???
機械きかい工学こうがくを学びまなびたい
懐かしいなー
糞真面目でとても香ばしい匂いが伝わりました。良く解り易くて良かったでガバスw
匂いまで伝わるとは！w
RUclipsって凄いでカボス(*´･д･)
@@user-pu7cw2vo8x そうですね。最先端技術ですから。w
本物のスゴイ人はヌスミがワークにギリギリバイトがワークに当たらないギリギリを攻めてバチっと停止させますよね。
これは、ヌスミが入っていますが、これもかなりうまいです。
ヌスミがあるとめちゃ楽ですよね！
うまいですか？ありがとうございます笑
ミクロンチャンネル かなりうまいと思います。
手順もいいし、時間も早い。
これ、実習でやると、ねじ切りだけで、8〜12時間位使いそうな気がします。
ただ、図面通り作ってねという指示があると、ヌスミ分だけ大きく作って後から切断するしかないですね。
いや、いいか？フリクション使って繋げばいいか？
いや、それだと、工数がかかって単価が上がるので、
やはり、外径を図面通り切削して、ギリギリまでネジを切って停める。
ニュートラルにして、空回りする回転数まで読んで、バイトを戻す。
これしかないかな？
あざます(^-^)
ん？どういうことですか？？
長手方向のハンドルでしょうか。いつもキュルキュル音がしてて気になります…😂
はじめまして(・ω・)
把握出来ました(`･ω･´)
旋盤面白いですね🎵
全然旋盤関係ないけど、ワークマンの軍手ですかね？
私も愛用しております(*^^*)
手袋している時点でNGですよ あぶない
全ネジはめんどいよね
素人からしたら回転数の合わせてるとこ見たいのに大体削ってるとこしか見せてくれないですね。
M50ぐらいの切り上げオナシャス
旋盤を軍手しながら作業してるのは職人としては最悪ですよ。
怪我しても保険も最悪でませんよ。
まずそこから考え直さないと
軍手ェ……
見えますって言ってますけど視聴者には見えてないですよー(T . T)
ごめんなさい(^_^;)
あれ、同郷かしら？
軍手しながら旋盤して指飛んだ奴おるで
лайк!
え〜な〜
マイ旋盤ほし〜ばい
使ったことないけど
プーリーとかの穴も作れるばいよね？
超高チップできるばいか？
ﾏｼﾞヵΣ(っﾟΘﾟ；)っ
ダイスできるのかと思ったばい
ほんでほんで？
プーリー穴は簡単にできますよ！
ドリルで穴開けて、超硬バイトで仕上げます！
ミクロンチャンネル
ほ〜ほ〜
ちなみにプーリーの仕上げ寸法って
どのくらいでやってるばいか？
ｷｮﾛ(・ω・｀三′・ω・)ｷｮﾛ
この前2/100mm隙間で仕上げてもらったら固かったばい
基本はしまり管理なのはしっちょるばいけど
後々の整備を考えると隙間管理がよかばい
セットボルトつけて
5/100隙間とかよくあるばいか？
ちなみにモーターは4Pだから1800かいてん弱ばい
プーリーの穴径に関しては、大きさや使用条件によって変えてますよ！
シャフト径より 0.02ぐらい大きくしたり、焼きばめ寸法にしたりと、
それぞれですね(^_^;)
ほとんどの場合H7ですね！
100分の2なら、仕上がり面にもよりますが、ショックレスで叩けば入ってくって感じですよね？
穴がきついと言うより、キーの側面が硬い場合も多々ありますよ
100分の5なら、セットボルトは必須ですね！できれば軸にセットボルトのもみつけもほしいところですねー！
ちなみにそのモーターのキロワット数はいくつですか？
ミクロンチャンネル
んとね〜5.5キロワットか7.5キロワットくらいばい
2／100ミリの時は結構叩かんと入らんかったばい
ɿ(｡･௰･)ɾ
ちょっとあっためよ〜かと思ったばい
ホットプレートとかで
軸に焼き付け防止のモリコート等塗って入れると入りやすくなりますよ！バラすときのむしれ防止にも
軍手はダメでしょう
Ko bằng thợ việt nam
ほんで？ほんで？w
ほんだら次は！
鰹節にネジ切ってほしいです！www
おそらく、クチャクチャになって終わりっす(^-^)
ミクロンチャンネル ww
🤣🤣🤣🤣🤣🤣
M16なら外径は16じゃないの?
0.1から0.2ぐらい小さくしないと、
きついんですよ(^-^)
よかったら、市販のボルトの外径測ってみてください！
少し細いはずです
特殊なネジだと
例外はありますけど(^_^;)
仕事で旋盤してるの？
目盛りで切り込み
何回ナットをいれてるの？
そんなんじゃ儲け出ないよ❗
何で手袋してるんだよ。
マネするじゃないか。